經(jīng)過30年的發(fā)展，我國已成為世界模具制造及消費大國，建立了模具制造體系，2017年模具銷售達到2000億元，表現(xiàn)出穩(wěn)步發(fā)展和優(yōu)化升級的態(tài)勢。據(jù)介紹，我國模具已經(jīng)具備了批量出口能力，在基本滿足我國制造業(yè)對模具需要的同時，也是國際模具市場供應大國。據(jù)海關統(tǒng)計，2017年我國模具出口總額為54.9億美元，出口目的地國家(或地區(qū))達201個。模具進口總額為20.51億美元，較上年同比微增2.43%。 　　

當今，模具創(chuàng)新與技術進步步伐加快，以新技術、新材料、新成形帶動了模具新結構、新產(chǎn)品，技術創(chuàng)新驅(qū)動特征明顯。模具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新已從跟蹤為主轉(zhuǎn)向跟蹤和并跑的新階段，一批企業(yè)已進入國際制造第一方陣。精細化、自動化、信息化、一體化、網(wǎng)絡化、智能化加快行業(yè)提質(zhì)增效和優(yōu)化升級，模具產(chǎn)品將繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化方向發(fā)展。 　　

模具制造對自身及裝備應用提出新的要求。通過設備利用率評價、人工干涉評價、協(xié)同評價、產(chǎn)品品質(zhì)評價等，模具加工正在向高精度、高效率方向發(fā)展。在模具制造方面，追求非標產(chǎn)品的模塊化、標準化技術規(guī)范和流程管理，努力實現(xiàn)精準管控、智能監(jiān)控、穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)測合一。 　　

模具企業(yè)已針對模具制造裝備提出了應用層面的指標性要求，即：(1)提高設備利用率、人機配比逐級優(yōu)化；(2) 基準、知識庫管理，零件化、模塊化制造；(3)加工單元自動化；(4)大量專用設備投入模具制造，如多軸多路徑化智能專用設備；(5)實施制造過程控制和結果管理。