現(xiàn)我國的膠模具生產(chǎn)的水平從整體上來說，發(fā)展速度是挺快的，不過與國外相比起來，仍然有些不足，這些不足主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、塑膠模具生產(chǎn)發(fā)展不平衡

我國的塑膠模具生產(chǎn)廠家主要集中珠三角和長三角地區(qū)，其它地區(qū)的塑膠模具生產(chǎn)廠家較為少些，另外，各塑膠模具生產(chǎn)企業(yè)之間的水平相差較大，一些企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平，或已經(jīng)達(dá)到或接近了國際水平，如凱迪模具，其提供的模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相差無幾，所以，該公司的模具有出口歐美國家，像這類公司就是挺有實(shí)力的。但是，從我國塑膠模具供需市場來看，中低檔次的模具供大于求的現(xiàn)象是比較明顯的，所以，高端的模具制作仍然需求加強(qiáng)。

二、工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力弱

近幾年，不少企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，其工藝水平獲得了明顯提高，不過，大部分企業(yè)的工藝裝備還是處于落后的境地。加上企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力弱，不易整合和調(diào)動(dòng)社會(huì)資源，所以，難承接到比較大的項(xiàng)目。

三、管理水平的落后

管理對于生產(chǎn)是起很大的作用的，比如員工的素養(yǎng)培養(yǎng)、生產(chǎn)制作的流程規(guī)定、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)等方面，都需要科學(xué)的管理的運(yùn)營。所以，管理上的落后會(huì)影響到生產(chǎn)效率的提高和技術(shù)的進(jìn)步。

四、人員素質(zhì)水平跟不上行業(yè)的發(fā)展

普遍上，塑膠模具生產(chǎn)從事人員的學(xué)歷較低，這就影響到個(gè)人空間的發(fā)展，并且制約了企業(yè)技術(shù)和管理上的進(jìn)步。而模具行業(yè)需要不斷適應(yīng)多變的市場，如果人才供給得不到滿足，那么就會(huì)跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。

五、生產(chǎn)周期長

塑膠模具一般有四個(gè)制作流程，下料、加工、修整裝配、試模。試模后發(fā)給客戶看，客戶滿意后就封樣之后對模具進(jìn)行后理，如果不滿意就對模具作修改，改到客戶滿意為此。通常，小模具的下料是2-3天，加工基本上是2-3個(gè)星期，裝配是2-3天，加上試模時(shí)間，總共就是25天左右，如果再壓縮下，那么時(shí)間就基本上是22-25天可以出樣。對于大模具的訂做時(shí)間就要相對來說長一些。

現(xiàn)在國內(nèi)市場對模具的需求很大，不過，國內(nèi)模具生產(chǎn)發(fā)展還是跟不上這個(gè)節(jié)奏，對于中高檔模具的供應(yīng)問題較為嚴(yán)峻，很大程度上依賴進(jìn)口滿足生產(chǎn)的需要。

塑膠模具廣泛運(yùn)用于多外領(lǐng)域生產(chǎn)，如汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)療、日化行，為此，提高塑膠模具生產(chǎn)水平，可以讓自身獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。