模具是很多產品生產、制造及加工時都需要的用到的工具。可以說做模具并不是最終目的，而是模具廠家根據客戶需要，設計出精度、品質、尺寸規格都符合要求的模具，從而進行新產品的制造。那么，模具制造到底有哪些特點？提前了解有助于你選好廠家，避免入坑！

一、制造周期短

模具制造不僅要達到產品標準，還要滿足市場競爭力要求。模具只是產品生產的其中一個環節，為了跟上生產節奏，模具制造的周期一定不能太長，預留給做模具的時間本就不長，做好模具后，還要不斷地試模和修正，確保模具合格無誤。另外，做模具并不如大家想象那么簡單，對于有些復雜的模具加工，比如型腔的盲孔型內的表面加工的工藝程序就相當復雜，需要提前設計加工工藝，配備合理的加工設備，在確保加工精度的同時，也能適當降低模具制造的成本。

二、精度要求高

注塑件是產品的一部分，注塑件模具的精度直接關系到產品的精度和質量。一般來講，高精度模具需要確保公差范圍在微米級別，以此來保證產品合格率。如果是對產品精度要求不那么高的，可以采用普通模具進行生產。

三、生產成本高

越是精度越高的模具，生產成本越高，周期越長，高精度模具的加工費要高于普通模具。在眾多工藝手法中，使用模具是相對較昂貴的一種，模具的加工費大概就占成本的20%左右。因此為了控制成本，可以延長模具的使用壽命，提高模具加工質量，盡量減少損耗。

四、模具形狀復雜各異

有各種各樣的模具，形狀各異且各有各的復雜，做模具不是簡單的平面，至少也得是二維、三維曲面，由型腔和型芯完成。另外，制造模具的材料也各不相同，最常用的是注塑模具，其次就是各種合金，比如通常由硬質合金或淬火工具鋼制成的汽車覆蓋件模具等，材料的硬度相當高。

五、使用范圍廣

近幾年，在支柱產業應用需求的推動和高技術驅動下，模具注塑的使用前景越來越廣泛，涉及到好幾大應用產業——家電行業、汽車摩托車、機械制造、建材建筑、電子通信等，以及工業生產上游的檢測設備制造和原輔材料的加工等，發展前景一片大好的同時，也帶來了很大的競爭力。

六、根據用戶需求定制設計

模具制造的目的并不是制造零件成型，而是根據用戶需求，制作出符合設計要求的制品，這給產品制作留了很大空間。模具制造的環節比較復雜，且經常是小批量生產，需要協作完成，有的時候甚至連模具制造和模具注射也不在一處。

以上就是有關做模具的介紹，大家可以了解到，模具注塑并不是簡單的工藝，所以，一定要找專業的廠家。深圳市凱迪模具制造科技有限公司有專業的設備，專業的團隊，能夠為客戶實現高精度和高質量的模具制造。